把一段電纜和另一段電纜銜接起來的部分叫電纜中間接頭，它起銜接導(dǎo)體、絕緣、密封與維護(hù)效果。

　?。?）對(duì)中間接頭的基本要求：電纜的中間接頭與電纜終端頭都是電纜安全運(yùn)行中的薄弱環(huán)節(jié)，因此在選型及施工要求方面要特別注意，10kV及以下中間接頭的結(jié)構(gòu)基本上與終端相同，它首要包括導(dǎo)休的凍接、維級(jí)的加強(qiáng)、防水密封和機(jī)械維護(hù)4個(gè)部分。現(xiàn)將對(duì)中間接頭的基本要求分述如下：

　?、賹?dǎo)體銜接良好。要求電纜芯線與銜接管之間有良好的銜接，使銜接處的接觸電阻小而穩(wěn)定。

　?、诮^緣可靠。要有滿意電纜線路在各種狀態(tài)下長時(shí)間安全運(yùn)行的絕緣結(jié)構(gòu)，并有必定的余量。

　?、勖芊饬己?。

　　④機(jī)械維護(hù)性要好。中間接頭的金屬外殼是維護(hù)絕緣的關(guān)鍵部分，一起起接頭處的機(jī)械維護(hù)效果。

　　（2）中間接頭的品種：10kV及以下電纜的中間接頭有鑄鐵整體式、鋼板封焊對(duì)接式、鉛（銅）或鋁合金套管式以及塑料、環(huán)氧樹脂澆注等多種形式。目前使用較多的鉛（銅）及鋁合金制成的中間接頭盒，盒內(nèi)澆灌絕緣膠，起到了防水密封和補(bǔ)充絕緣效果。

　?。?）制造中間接頭（含終端頭）的一般工藝程序：制造中間接頭和終端頭的工作程序鑒本相同，可分為3個(gè)階段，即制造前的預(yù)備、制造進(jìn)程和制造后實(shí)驗(yàn)。

　　①制造前的預(yù)備工作：按圖紙查看各種零件是否齊全，凡與電纜油接觸的零部件都需用合格的電纜油清洗；電纜較潮，在接頭之前，有必要承認(rèn)絕緣中無潮氣。

　?、谥圃爝M(jìn)程應(yīng)包括：鋸斷多余電纜；依據(jù)電纜頭長度，削去必定長度的電纜外護(hù)層，除掉瀝青，將金屬外表處理潔凈；依據(jù)電纜頭長度，用剝鋁刀剝?nèi)ケ囟ㄩL度的金屬護(hù)套，除掉絕緣外表的半導(dǎo)體層；導(dǎo)體銜接；包繞絕緣或增繞絕緣；裝置接頭外殼，進(jìn)行密封處理；灌注絕緣、防水密封膠（瀝青、環(huán)氧樹脂等）。

　　③實(shí)驗(yàn)：制造完畢后應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確保合格。