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隨著新能源電力的推廣,市場對新的冷縮電纜附件的需求開始出現(xiàn)膨脹。但是隨著35kV三芯交聯(lián)熱縮電纜附件中間頭制作工藝的進步,在往后電力電纜附件的品質可謂是有了很大的提升,下面安微伊法拉電力公司的小編就給大家介紹一下35kV三芯交聯(lián)熱縮電纜附件中間頭制作工藝,希望對大家有所幫助。
1.校直電纜
將電纜附件校直,兩端重疊200-300mm確定接頭中心后,在中心處鋸斷。注意清潔電纜兩端外護套各2m。
2.剝切愷裝層
自外護套切口處保留30^-50mm(去漆),用銅綁線綁扎固定后其余剝除。注意切割深度不得超過愷裝厚度的2/3,切口應平齊,不應有尖角、銳邊。切割時勿傷內(nèi)層結構。
3.剝切內(nèi)襯層及填充物
自愷裝切口處保留20mm內(nèi)襯層,其余及其填充物剝除。注意不得傷及銅屏蔽層。
4.剝切銅屏蔽層
自線芯切斷處向兩端各量取400mm銅屏蔽層,用聚氯乙烯自鉆帶臨時固定后其余銅屏蔽層剝除。注意切口應平齊,不得留有尖角。
5.剝切外半導電層
保留銅屏蔽切口70mm以內(nèi)的半導電層,其余剝除。注意切口應平齊,不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面),切勿傷及主絕緣層。
6.固定應力控制管
搭接外半導電層50mm,并從該點起加熱固定。注意加熱火焰朝收縮方向,軟硬適中并不斷旋轉、移動。
7.包繞防水密封膠
在應力管前端包繞防水密封膠,使臺階成平滑過渡。
8.套人管材
在電纜附加長端套人密封護套管,各線芯上套人絕緣管((2根)和復合絕緣管以及屏蔽銅網(wǎng);在電纜短端套人密封護套管。注意不得遺漏。
9.剝除主絕緣層
在線芯端部切除1/2接管長加5mm的主絕緣層。注意不得傷及導電線芯。
10.切削反應力錐
自主絕緣斷口處量取40mm,削成35mm錐體,留5mm內(nèi)半導電層。注意要求錐體圓整。
11.壓接連接管
將電纜附件對正后壓接連接管,兩端各壓2道。注意壓接后應去除尖角、毛刺,壓坑應用半導電帶填平。
12.繞包半導電帶
用半導電帶填平連接管的壓坑,并與兩端熱縮電纜附件的內(nèi)半導電層搭接。注意繞包層表面應連續(xù)、光滑.
13.繞包J-30絕緣帶
在連接管兩端的反應力錐之間繞包J-30絕緣帶,繞包厚度約7mm。注意J-30絕緣帶必須在Max拉伸狀態(tài)下繞包,繞包層表面應連續(xù)、光滑。
14.固定內(nèi)絕緣管
將冷縮電纜附件內(nèi)絕緣管套在兩端應力控制管之間,然后從中間開始向兩端加熱固定.注意加熱火焰朝收縮方向,軟硬適中并不斷旋轉、移動。
15.固定外絕緣管
將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中間部位,然后從中間開始向兩端加熱固定。注意加熱火焰朝收縮方向,軟硬適中并不斷旋轉、移動。
16.固定復合管
復合管在外絕緣管上面對稱安裝,并由中間開始加熱收縮固定。注意火焰朝收縮方向,禁止使用硬火,加熱收縮時火焰應不斷旋轉、移動。冬季施工時,內(nèi)層需事先預熱。
17.繞包防水密封膠
在復合管兩端的臺階處繞包防水密封膠,使臺階平滑過渡。注意繞包層表面應連續(xù)、光滑。
18.繞包半導電帶
在防水密封膠上面覆蓋一層半導電帶,兩端各搭接復合管及電纜外半導電層不少于20mm。注意繞包層表面應連續(xù)、光滑。
18.安裝屏蔽銅網(wǎng)
用銅扎絲將屏蔽銅網(wǎng)一端扎緊在電纜銅屏蔽層上,沿接頭方向拉伸收緊銅網(wǎng),使其緊貼在絕緣管上至電纜接頭另一端的銅屏蔽層,用銅絲扎緊后翻轉銅網(wǎng)并拉回原端扎牢。然后在兩端扎絲處將銅網(wǎng)和銅屏蔽層焊牢。注意扎絲不少于2道,焊面不小于圓周的1/3,焊點及扎絲頭應處理平整,不應留有尖角、毛刺。
19.安裝地線
在電纜一端用銅綁線將地線扎緊在去漆的鋼愷上并焊牢,然后繞扎緊線芯至電纜另一端,同樣扎緊在去漆的鋼愷上并焊牢。注扎絲不少于3道,焊面不小于圓周的1/3,焊點及扎絲頭應處理平整,不應留有尖角、毛刺。
20.安裝金屬護套
將金屬護套兩端分別固定并焊牢在電纜兩端鋼帶上。注意焊點及扎絲頭應處理平整,不應留有尖角、毛刺。中間頭也可不裝金屬護套,外加保護殼。
21.固定密封護套管
將密封護套管套至接頭的中間,并從密封護套管的中間開始向兩端加熱收縮.注意密封處應預先打磨并涂膠,膠寬度不少于100mm.
熱縮電纜附件的安裝應在環(huán)境溫度0℃以上,相對濕度70%以下。避免絕緣表面結露受潮。環(huán)境溫度偏低、濕度過大時應采取補救措施。不要隨意切割熱收縮管。熱收縮附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子),要仔細打毛并用清洗劑清洗干凈。
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